液化氣儲罐常見故障原因及處理辦法

　　1、液化石油氣儲罐經常漏汽

　　漏汽的(de)主要原(yuan)因分析有：閥門(men)(men)法(fa)蘭(lan)(lan)和(he)閥芯(xin)(xin)封閉不到位(wei)，融合(he)面形變，積垢和(he)有臟物；繃簧(huang)形變：定位(wei)式上的(de)錘頭(tou)方法(fa)轉(zhuan)動；閥門(men)(men)法(fa)蘭(lan)(lan)或(huo)閥芯(xin)(xin)支承面錯位(wei)；定位(wei)或(huo)閥桿不平直，閥芯(xin)(xin)抬起(qi)穩壓時沒辦法(fa)反回原(yuan)位(wei)等。

　　液化石油氣儲罐安全閥出問題處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確裝置排汽管并整理銹渣等。

　　2、液化氣儲罐到達敞開壓力卻不敞開

　　其注意因為和(he)處理有效的(de)方法有：

　　（1）當因(yin)錘頭向(xiang)杠桿原理深處轉動或(huo)繃簧(huang)收得(de)過緊或(huo)繃簧(huang)工(gong)作壓力(li)面積不適量(liang)(liang)時，調節整錘頭坐向(xiang)，適量(liang)(liang)松開繃簧(huang)或(huo)復制(zhi)繃簧(huang)。

　　（2）閥(fa)門法蘭和閥(fa)芯被(bei)粘上腐(fu)蝕(shi)生銹時，能(neng)作手做抬起排汽可靠性試驗或(huo)用搬手緩慢的扳動閥(fa)體(ti)；磨(mo)細閥(fa)芯和閥(fa)門法蘭，使其密合。

　　（3）若(ruo)閥桿(gan)與(yu)塑(su)料殼隙縫還小，加熱增長卡住時，可(ke)合理增大閥桿(gan)與(yu)塑(su)料殼間的隙縫。

　　（4）假若鑒于可(ke)靠控制系統(tong)誘(you)因則(ze)拆下來可(ke)靠閥從腳可(ke)靠控制系統(tong)。若的(de)閥門全國人口(kou)的(de)通道有物品堵住飽和蒸汽或盲板未撤除(chu)，則(ze)掃除(chu)阻礙物，祛(qu)除(chu)盲板。

　　3、無(wu)滿足放開學習(xi)壓力卻定(ding)時放開

　　其(qi)主(zhu)要情(qing)況和(he)治理法有：

　　（1）鑒于桿杠人(ren)身(shen)閥門平衡錘至閥芯(xin)阻力點(dian)隔太少，或繃簧(huang)人(ren)身(shen)閥門修(xiu)改螺母沒擰專業(ye)到(dao)位等，人(ren)身(shen)閥門修(xiu)改失當時．應該從(cong)頭(tou)到(dao)尾(wei)正確無(wu)誤修(xiu)改，使(shi)繃簧(huang)壓為(wei)從(cong)頭(tou)到(dao)尾(wei)調(diao)到(dao)需(xu)求(qiu)求(qiu)的值。

　　（2）這(zhe)是(shi)由于(yu)重錘式(shi)沒進行(xing)特定(ding)好，應(ying)以頭進行(xing)特定(ding)。

　　（3）因(yin)負(fu)擔(dan)值表(biao)不斷(duan)不較(jiao)驗，的(de)指示測量誤(wu)差(cha)增(zeng)大了時，應替(ti)代(dai)負(fu)擔(dan)值表(biao)。

　　（4）若因安全(quan)(quan)衛生(sheng)閥拆裝工(gong)作搶修后進行(xing)安裝不(bu)相(xiang)完全(quan)(quan)符合耍求時，則應刪除或從頭到(dao)尾(wei)平衡裝置。